主要环保活动的历程

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1960年-1970年-1980年-1990年-2000年-2010年-

 1960年-
1969年 · 在滋贺工厂(现滋贺蒲生工厂)安装第一套废水处理设备  
   

 1970年-
1971年 · 在滋贺工厂(现滋贺蒲生工厂)设立环保部门
         
           
1973年 · 在鹿儿岛工厂(现鹿儿岛川内工厂)安装电镀废水处理设备
         
           
1974年 · 开发用于废气净化装置的 “Honeycomb”陶瓷
         
           
1975年 · 成立日本太阳能株式会社(JSEC),研发太阳能电池  
         
           
1977年   · JSEC采用EFG法成功挑战硅带连续拉伸,以硅带结晶太阳能电池实现8%的转换效率
       
    · 量产耐热性能、耐久性能优秀的自动阻气塞门用氧化铝加热器
         
           
1978年   · 在陶瓷柴油发动机的相关应用研究上申请到日本通产省的重要技术研发补助金
           
    · 在鹿儿岛国分工厂安装含铅废水的处理设备
           
           
1979年 · JSEC开发出电力用中型带状结晶硅太阳能电池模块“RSA -7540”(12W)
       
  · JSEC确立50mm宽硅带结晶的量产技术
       
  · 太阳能电池被用于设置在秘鲁安第斯山脉中的微波中转设备用电源上  
       
  · 设立太阳能系统事业部
       
    · 着手开发耐久性能优异的非晶硅感光磁鼓

 1980年-
1980年 · 全活性炭Honeycomb实现应用
       
    · 发售小型轻量节能型影印机“CP-55”
           
           
1981年 · 发售自然循环型太阳能热水器“SON OF SUN”
       
    · 与五十铃汽车公司共同研究如何将陶瓷柴油发动机应用到汽车上
       
    · 成功开发用于柴油发动机的陶瓷火花塞  
       
    · 发售便携式太阳能电池“SB-Ⅱ”
       
    · 在京都贺茂川河畔“半木之道”安装34盏利用太阳能电池的实用照明太阳能灯
       
    · 世界首辆搭载热效率优异的陶瓷发动机的车试驾成功(1982年1月4日NHK报道)
           
           
1982年   · 世界上首次量产陶瓷热型火花塞
           
    · 有助于减少废气的用于氧气传感器的陶瓷加热器实现量产
           
           
1983年   · 在巴基斯坦康奎村安装利用太阳能发电的村落电化系统  
           
    · 在富士山顶安装太阳能灯
           
    · 热稳定性、耐腐蚀性等性能优异的用于熔融铝水的零部件实现量产
           
           
1984年   · 在千叶佐仓工厂(现千叶佐仓事业所)安装43kW太阳能发电系统
           
    · 利用太阳能发电的自发光式路钉“Accless Eye”上市
           
    · 发售带太阳能电池的强制循环型太阳能热水器“Solar Power Station”
           
    · 成功开发非晶硅感光磁鼓并实现量产
           
           
1985年   · 在总公司设立环保部门
           
           
1986年   · 在鹿儿岛川内工厂以抑制甲苯排放及甲苯再利用为目的安装回收设备  
           
    · 正式开始量产多结晶太阳能电池
           
    · 启动采用耐热性优异的陶瓷生产燃气轮机零部件的开发项目
           
    · 发售世界最小的小型激光打印机“F-1010”
           
           
1987年   · 以10cm见方的多晶硅太阳能电池实现世界最高的15.1%转换效率
           
           
1989年   · 开始执行应对氟里昂规定的措施
       
    · 与日本新能源产业技术综合开发机构(NEDO)联合在鹿儿岛县工业技术中心内安装混合电源系统(太阳能发电30kW)
       
    · 开发高性能太阳能车试制第1号“SEV-1”
       
    · 开始量产陶瓷涡轮转子

 1990年-
1990年 · 成立“京瓷绿色委员会”(KCGC),社长任委员长,  
           
           
           
1991年 · 设立“京瓷集团绿色委员会”(KGGC)
           
    · 任命环保负责董事
           
    · 启动旧纸回收活动
           
    · 制定京瓷环境宪章
           
    · 燃气轮机发动机开发组因“小型燃气轮机转子的陶瓷化技术”荣获日本精密陶瓷协会技术振兴奖
           
           
    · 开始试生产用于燃料电池的陶瓷零部件
           
           
1992年   · 开始执行为期3年的“第1次环保推进计划”
           
    · 制定京瓷环境管理标准
           
    · 制定京瓷环保标签认定制度
           
    · 将6月定为“京瓷环保月”,开展各种环保活动
           
    · 以确认工厂环境管理情况及提高管理水平为目的,开始环境视察
           
    · 将特定氟里昂等全部取消
           
    · 发售世界首个无墨盒式LED打印机“FS-1500”ecosys  
           
    · 用于柴油发动机的陶瓷凸轮辊实现量产
           
           
1993年   · ecosys打印机获得办公自动化设备首个环保标志产品认定
           
    · 用于汽车的氮化硅制控制阀实现量产
           
    · 发售行业首个住宅用太阳能发电系统
           
           
1994年   · 将甲基溴、三氯乙烯全部取消
           
           
1995年   · 将四氯乙烯、HCFC-141b全部取消
           
    · 有助于减少废气的第三代(高温自饱和型)陶瓷火花塞实现量产
           
           
1996年   · 开始第2次环保推进计划
           
           
    · 三重工厂(后来的三重伊势工厂、京瓷办公信息系统株式会社玉城工厂)取得ISO14001认证  
           
    · 以15cm见方的多晶硅太阳能电池实现世界最高的17.1%转换效率
           
           
1997年   · 在10个生产网点成功取得ISO14001认证
           
    · 太阳能事业部因“为防止全球变暖做出贡献”而荣获环保厅长官奖
           
    · 在鹿儿岛川内工厂安装复合中间处理设备,其具备处理二恶英类物质并利用焚烧废热对污泥进行干燥的功能
           
    · 第3代生态系统“FS-1700”“FS-3700”作为打印机获得世界首个德国环境标准蓝天使认定
           
           
1998年   · 开始绿色采购
           
    · 安装有214kW太阳能发电系统的京瓷总公司生态大厦建成
           
           
1999年   · 在6个非生产网点取得ISO14001综合认证
           
    · 开始第3次环保推进计划
           
    · 在全公司42个网点取得ISO14001综合认证
           
    · 比规定年份提前20年将替代氟里昂全部取消
           
    · 在新能源财团主办的新能源大奖上荣获新能源财团会长奖
           
    · 与川崎重工业株式会社联合开发的陶瓷燃气轮机的入口温度为1,396℃,实现热效率42.1%的世界最高效率
           
    · 在富士产经集团主办的第8届地球环境大奖中荣获富士产经集团奖

 2000年-
2000年 · ISO14001综合认证的取得范围扩大到京瓷集团(日本国内)
           
    · 开始在互联网上公开环境报告  
           
    · 1999年4月提出废除小型焚烧炉的方针,2000年12月将所有小型焚烧炉停炉
           
    · 生态系统打印机因开发出长寿电子照片工艺,以及将环保打印机产品化,荣获第46届大河内纪念技术奖
           
    · 因开发燃气轮机用陶瓷零部件,荣获日本燃气轮机学会技术奖、日本精密陶瓷协会奖功绩奖、日本陶瓷协会奖技术奖
           
           
2001年   · 将“京瓷公司环保月”发展为“京瓷集团环保月”
           
    · 声明支持赞同京都议定书生效的e-mission55
           
    · 依据地下埋设物使用标准(1996年制定),成功将地下埋设物地上化或架空化
           
    · 以削减CO2为目的,开始将LPG替换为天然气(LNG)
           
           
2002年   · 开始第4次环保推进计划
           
    · 引进环境会计
           
    · 在鹿儿岛川内工厂引进处理设备,将印刷电路基板碎屑(工业废弃物)焚烧后再次作为资源使用
           
    · 成功开发出在行业中首次将用于半导体的陶瓷封装制造工序所用铅全部取消的技术
           
    · 首次开发出用于高亮度LED的表面安装型陶瓷封装
           
           
2003年   · 启动环保教育巡回讲座   启动环保教育巡回讲座
           
    · 发行环境及社会报告(现CSR报告)
           
    · 鹿儿岛国分工厂荣获第1届日本环境经营大奖(环境经营优秀奖)
           
    · 开始引进依据ISO14001标准的自我认证系统“KGEMS”
           
    · 发售兼顾“造型和性能”的屋顶安装型住宅用太阳能发电系统“SAMURAI®
           
    · 发售“ECONONAVIT®”,其可在住宅内确认太阳能发电系统的发电情况,有助于提高节能意识。领先业界首次采用“无线方式”和“大型彩色液晶显示”
           
    · 开发出高温耐久性优异、升温快的用于预热塞的陶瓷加热器核心
           
    · 开发出无铅焊锡的太阳能电池模块
           
    · 以1kW级固体氧化物型燃料电池(SOFC)实现780℃低温运行,达到世界最高水平的54%发电効率
           
           
2004年   · 发行社会及环境报告(现CSR报告)
       
    · 为促进与地区社会的交流,开始举行“社会及环境报告会”(现CSR报告会)
       
    · 将环境会计的统计周期更改为季度统计
           
    · 京瓷美达株式会社(现京瓷办公信息系统株式会社)玉城工厂荣获第2届日本环境经营大奖(环境经营优秀奖)
           
    · 开发出满足RoHS指令的环保型产业用液晶显示器
           
           
2005年   · 开始第5次环保推进计划
           
    · 开始举办“社会及环境报告阅读会”(现CSR报告阅读会),向员工介绍CSR的理念和活动
           
    · 在美国KYOCERA International, Inc.厂内停车场安装279kw太阳能发电系统(以太阳能电池树林之意取名为“Solar Grove”)
           
    · 在鹿儿岛国分工厂根据工厂操作复合运用吸收式冷冻机、热电联供系统和涡轮冷冻机3种设备,引进实现节能和低成本的系统
           
    · 发售再生零部件质量达到80%以上的环保型高速数字复合机“KM-6230RM”
           
    · 与大阪瓦斯株式会社联合开展固体氧化物型燃料电池(SOFC)的实际住宅运用实验
           
    · 在中部国际机场安装240kW太阳能发电系统。用于机场内等待起飞的飞机的机内辅助电源  
           
           
2006年   · 制定全球RoHS指令应对方针,加强产品化学物质含量的管理
           
    · 引进“产品环保性评估系统”,规定在开发产品及技术时必须进行生命周期评估
           
    · 正式开始海外网点的环境安全视察
           
    · 在滋贺八日市工厂、鹿儿岛川内工厂、京瓷金石山形株式会社(现山形东根工厂)、京瓷国际高尔夫度假村株式会社引进涡轮冷冻机
           
    · 在上海京瓷电子有限公司引进对电镀工序氰化物废水进行封闭处理的设备
           
    · 15cm见方太阳能电池能源转换效率达到世界最高的18.5%
           
    · 利用独创的原料技术、结构设计技术开发出用于柴油发动机燃料喷射系统的喷射器的积层式压电元件
           
           
2007年   · 将环保教育巡回讲座实施网点扩大到12个
           
           
2008年   · 为防止全球变暖,开始正式在普通公司用车中引进混合动力车  
           
    · 为促进员工家庭中的环保活动,制作环保手册《我家的ECOLIFE NOTE》,发给京瓷集团(日本国内)全体员工
           
    · 在鹿儿岛国分工厂引进铅废水100%回收设备
           
    · 开始执行将对象范围扩大到京瓷集团的“第6次环境安全推进计划”
           
    · 将环保教育巡回讲座实施网点扩大到25个
           
    · 制定京瓷国内集团环境管理标准
           
    · 在滋贺蒲生工厂、滋贺八日市工厂开始使用利用过期食用油制造而成的生物柴油燃料
           
    · 在日本国内5个网点使用匍匐植物铺设“绿色帘幕”
           
    · 启动京瓷绿色供应商认定制度
           
    · 发售采用156mm×156mm新型太阳能电池单元的公用及产业用高输出(208.4W)模块
           
    · 参加经济产业省推行的排放量交易国内综合市场试行活动
           
           
2009年   · 鹿儿岛川内工厂、鹿儿岛国分工厂荣获环境信息科学中心主办的2008 PRTR大奖(鼓励奖)  
           
    · 滋贺蒲生工厂、滋贺八日市工厂荣获第7届日本环境经营大奖(环境经营优秀奖) 賞
           
    · 就与大阪瓦斯株式会社、丰田汽车株式会社、爱信精机株式会社联合开发家用固体氧化物型燃料电池(SOFC)热电联供系统达成一致
           
    · 为丰田汽车株式会社混合动力车“普锐斯”的选配系统“太阳能通风系统”提供太阳能电池模块
           
    · 成功开发出世界首个兼顾环保性和高画质的环保彩色墨盒
 

 2010年-
2010年 · 加入到“日本经济团体联合会生物多样性宣言”,成为推进合伙人
           
  · 鹿儿岛川内工厂荣获第8届日本环境经营大奖(环境经营优秀奖)
           
  · “京瓷集团环保教育巡回讲座”日本国内累计听讲人数突破2万名
           
  · 鹿儿岛川内工厂荣获日本环境省主办的2010年度环保驾驶大赛优良奖
           
    · 用于公共及工业的高输出太阳能电池模块荣获2010年度防止全球变暖活动环境大臣表彰  
           
    · 发售利用太阳能给电动自行车充电的太阳能环保型充电站“Solar Cycle Station”
           
           
2011年 · 《CSR报告2010》荣获日本环境省主办的第14届环境交流大奖(环境报告部门优秀奖)
           
    · 在京瓷日本国内全部10个生产网点安装太阳能发电系统
           
    · 开始第7次环境安全推进计划
           
    · 凭借高热利用效率系统在第37届优秀环境装置表彰上荣获“经济产业大臣奖”。该系统使用了与Takuma株式会社联合开发的“高温除尘装置(陶瓷过滤器)”。  
           
    · 滋贺蒲生工厂、滋贺八日市工厂在第13届绿色采购大奖上荣获“经济产业大臣奖”
           
    · 滋贺蒲生工厂、滋贺八日市工厂荣获2011年度防止全球变暖活动环境大臣表彰“对策活动实践部门”的奖项
           
           
2012年 · 福岛棚仓工厂(当时)荣获第10届日本环境经营大奖(环境经营优秀奖)
           
    · 开发由太阳能发电和蓄电系统组成的能源管理系统(EMS),并开始发售
           
    · 与大阪瓦斯株式会社、JX日矿日石能源株式会社等公司合作开发的固体氧化物型燃料电池(SOFC),命名为“ENE FARM typeS”开始发售
           
    · 福岛棚仓工厂(当时)荣获2012年度防止全球变暖活动环境大臣表彰“对策活动实践部门”的奖项
           
           
2013年 · 发售日本国内最大容量锂离子蓄电系统的新产品
           
    · 装机容量为1.5MW太阳能发电系统的“京瓷化学郡山工厂(现京瓷福岛郡山工厂)太阳能发电站”竣工
           
    · 日本国内最大的“鹿儿岛七岛百万瓦级太阳能发电站”投入运行  
           
    · 鹿儿岛川内工厂荣获2013年度防止全球变暖活动环境大臣表彰“对策活动实践及普及部门”的奖项
           
           
           
2014年 · 多晶硅太阳能电池转换效率达到18.6%
           
    · 继多晶硅太阳能电池后,面向日本国内市场推出用于住宅的单晶硅太阳能电池
           
    · 京瓷TCL太阳能合同公司涉足水上设置型百万瓦级太阳能发电领域  
           
    · 在日本首次实施利用需求响应来自动汇报电力削减效果的实际验证试验
           
    · 鹿儿岛国分工厂荣获2014年度防止全球变暖活动环境大臣表彰“对策活动实践及普及部门”的奖项
           
           
           
2015年 · 日本国内用于住宅的“多直流环节型”和“大容量型”锂离子蓄电系统上市
           
    · “京瓷集团环保教育巡回讲座”日本国内外累计听讲人数突破10万名
           
    · 滋贺野洲工厂荣获2015年度防止全球变暖活动环境大臣表彰“对策活动实践及普及部门”的奖项
           
           
           
2016年 · 发售在同样的屋顶上实现了装机容量提升的用于住宅的太阳能发电系统 “RoofleX”
 
 
    · 京都绫部工厂荣获2016年度防止全球变暖活动环境大臣表彰“对策活动实践及普及部门”的奖项
           
           
           
2017年 · 发售人工智能的家庭能源管理系统HEMS的新产品“NAVIfitz”
    · 发售行业最小最轻的3.2kWh锂离子蓄电系统
           
 
 
※ 年表中的世界最高、世界最小等描述及活动内容为当时的情况。
 

   
 
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